穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。水泥穩(wěn)定土廠拌設(shè)備用于公路，城市道路的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級 配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。水泥穩(wěn)定土可適用于公路的基層和底基層，水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。 對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團(tuán)）的粒徑大小和組成。水泥穩(wěn)定土廠拌設(shè)備產(chǎn)品由配料供給系統(tǒng)、水泥料供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、計量控制系統(tǒng)等系統(tǒng)構(gòu)成，具有拌和均勻、配料準(zhǔn)確、生產(chǎn)率高，全微機(jī)自動控制等特點(diǎn)，并且易于維護(hù)、適應(yīng)大流量連續(xù)作業(yè)，是施工單位理想的基層物料攪拌和設(shè)備。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備主要特點(diǎn)：該機(jī)采用的電腦高速皮帶和電子旋螺秤。電腦皮帶秤通過自身荷重傳感器，變頻調(diào)速電機(jī)，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動定量給料，當(dāng)需要改變物料配比時操作人員進(jìn)需按某種物料調(diào)整后的計算比重，調(diào)整其控制微機(jī)上的數(shù)字給定值，電腦秤便可以按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料，操作簡單�？刂莆C(jī)具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供依據(jù)。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法。調(diào)整成品含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍寬，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點(diǎn)。根據(jù)用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗等配置，結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)不同型號的機(jī)械設(shè)備。水泥穩(wěn)定土廠拌設(shè)備型號：水泥穩(wěn)定土廠拌設(shè)備用于公路，城市道路的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。型號分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800，字母為各個廠家對設(shè)備的概括的簡寫，數(shù)字為每小時的生產(chǎn)量（噸/小時）。按結(jié)構(gòu)型式主要分為兩種：1、移動式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備：各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。2、固定式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備：需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。水泥水穩(wěn)二次拌合廠拌設(shè)備在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝，全套設(shè)備可拆成20個部分，根據(jù)現(xiàn)場情況作"一"或"L"等形狀的布置，作靈活適當(dāng)?shù)母膭�。地基�?yīng)按照提供的地基圖中的技術(shù)要求進(jìn)行施工。安裝前，應(yīng)把場地平整、壓實(shí)，整個安裝地坪不要低于周圍地面，以防積水造成下陷。水泥水穩(wěn)二次拌合廠拌設(shè)備原理：(1)工藝流程：開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→一次攪拌→二次攪拌→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，攪拌水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。(3)攪拌時粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)降谝话韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，攪拌水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行一次攪拌，攪拌結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進(jìn)行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性。(4)由計算機(jī)按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。水泥穩(wěn)定土廠拌設(shè)備安全操作規(guī)程：1、穿戴要整齊，上班前嚴(yán)禁喝酒。不許穿拖鞋進(jìn)入拌合場，操作室內(nèi)禁止非操作人員入內(nèi)，操作人員必須戴安全帽方可上崗。不許在系統(tǒng)電腦前做任何與生產(chǎn)無關(guān)的事。上班時嚴(yán)禁玩弄手機(jī)、聽音樂。 2、設(shè)備運(yùn)行前全體操作人員必須巡查設(shè)備各部位，發(fā)現(xiàn)異物和非操作人員在場，責(zé)令其離開并清除異物，設(shè)備啟動前再次鳴警鈴?fù)ㄖ珕T（警鈴時間不少于 40 秒）。3、非主操作人員嚴(yán)禁觸摸操作盤、動力柜與控制電腦。 4、嚴(yán)禁任何人、任何時間使用控制電腦聽音樂、玩游戲等。5、設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)時，主操作人員不許離開操作室。 6、無主操作人員在場，非熟練操作人不許單獨(dú)操作。 7、啟動順序 閉合總開關(guān) → 按警鈴 → 將控制旋鈕調(diào)至自動擋 → 控制電源 → 按總啟 → 液壓泵電機(jī)→卸料皮帶 → 拌缸 → 集料皮帶→ 各骨料倉電源 → 粉倉電源 → 水泵電源。8、啟動完畢后確認(rèn)成品倉門是否開閉自如。9、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，經(jīng)常性巡視檢查，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近設(shè)備。10、設(shè)備異常停止，在原因未查明前，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。11、該設(shè)備為自動運(yùn)行，成品倉卸料開關(guān)門必須有操作人員時時觀察，并加以干預(yù)。12、設(shè)備停運(yùn)，清理拌缸、皮帶、成品料倉時，必須在站長確認(rèn)切斷總電源、鎖閉控制柜將鑰匙交予拌缸清理人員，鎖閉控制室，在操作人員監(jiān)控下才允許清理人員進(jìn)入拌缸。13、生產(chǎn)過程中，設(shè)備操作輔助人員要經(jīng)常巡視檢查上料裝載機(jī)的安全操作，確保冷料倉上輔助工人的安全。14、停止順序按暫停停止供料→按總�！掀А韪住读掀А簤罕谩�
