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| 濟寧移動式水穩(wěn)拌和站 廠家供應(yīng)商 |
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| 作者：銷售部 文章來源：信息網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2024/1/2 16:23:47 |
600型移動式水穩(wěn)拌和站是一種可拖掛移動的攪拌設(shè)備，以一個集中拖掛單元，將集料、稱量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于公路、橋梁等穩(wěn)定土量比較小的工程移動施工，移動式水穩(wěn)站優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。
2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質(zhì)量均勻，效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。
4、具有配比儲存、落差自動補償，可進(jìn)行手動、半自動、自動控制的微機系統(tǒng)。
5、根據(jù)用戶的不同需求，增加附屬設(shè)備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。
400噸移動式水穩(wěn)拌和站，水穩(wěn)料拌和站安裝順序
1.攪拌機整體放置即可。
2.末級料倉：將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預(yù)埋板上，與預(yù)埋板焊接牢固即可。
3.將斜皮帶機電動滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機出料口對直，安裝完支撐架，最后裝上下托輥及運輸皮帶。
4.將平皮帶機的傾斜部分吊起，在基礎(chǔ)位置同時安裝好支腿，慢慢放于基礎(chǔ)之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個支腿與地基電焊連接在一起，最后裝上下托輥及運輸皮帶。
5.骨料系統(tǒng)：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。
6.粉料供給系統(tǒng)：首先安裝閘板閥與水泥倉之上，再按裝水泥倉護欄，吊起水泥倉放于基礎(chǔ)之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱。
7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。
8.將空氣壓縮機安放于適當(dāng)位置，連接好氣路。
9.將各部分至控制臺的電路接通即完成.
400噸免基礎(chǔ)水穩(wěn)拌和站一體機優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。
2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質(zhì)量均勻，效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。
4、具有配比儲存、落差自動補償，可進(jìn)行手動、半自動、自動控制的微機系統(tǒng)。
5、根據(jù)用戶的不同需求，增加附屬設(shè)備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。
500噸移動式水穩(wěn)拌和站是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以一個運輸單元集中了控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等，從控制、到稱量再到攪拌，再到最后的卸料所有程序的集合。將設(shè)備抽拉或折疊使用拖車牽引就可以實現(xiàn)移動和轉(zhuǎn)移十分方便。操作方便，產(chǎn)量高，耗電少，每小時產(chǎn)量300噸到500噸，可以選擇2倉3倉或4倉可選，或者可以按照要求特殊定制
水穩(wěn)拌和站的保養(yǎng)
1、施工期間，水穩(wěn)拌和站的清理工作要到位。因為在施工時，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時清理，便會堆積在一起，進(jìn)而影響整個輸送帶的正常運轉(zhuǎn)。所以水穩(wěn)拌和站在運轉(zhuǎn)時，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時，只要停機就立馬清理。
2、檢查攪拌站各運轉(zhuǎn)部位潤滑點的潤滑情況。潤滑不足，軸端密封中浮封環(huán)易損壞，造成軌端漏綴，形成一系列危害。鏈條的潤滑也異常重要，每星期至少打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
移動式水穩(wěn)拌和站全套設(shè)備的功用模塊采用移動式設(shè)計，物料儲料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動控制系統(tǒng)集中于單個拖掛單元的穩(wěn)定土攪拌設(shè)備，可用牽引車牽引轉(zhuǎn)移，占空中積小，安裝快捷，操作簡便易行。其雙電機雙臥軸強迫延續(xù)式攪拌機，設(shè)計合理、攪拌均勻可靠。設(shè)備是***、公路、市政、機場、大壩等基層施工的理想設(shè)備。
600型移動式水穩(wěn)拌合站操作規(guī)程及注意事項
1.停機時整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內(nèi)的物料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴(yán)禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴(yán)禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責(zé)，出現(xiàn)問題立即停車，機器嚴(yán)禁帶病工作，操作人員嚴(yán)禁擅離工作崗位。
4.嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構(gòu)要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運轉(zhuǎn)或損壞設(shè)備。
7各電器及控制柜，控制室要較好接地，總地線尺寸及高層度要達(dá)到安全用電要求。
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