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500噸移動式水穩(wěn)層拌和站,水穩(wěn)拌和設備運行操作
1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。
2、啟動空壓機，壓力達到要求。
3、按總啟動鈕。依次開啟：斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱——螺旋給料機——水泵；關閉時反順序依次進行。
4、需加水時，啟動水泵，通過回水閥，調整加水量的多少。
5、當骨料落料量不足時，開大落料口，落料過量時，關小落料口，粉料堵塞時，開啟粉料倉氣路電磁閥吹料，混好的料待運時，開啟氣缸，儲料倉料門打開，運料車將裝滿時關閉料門，振動器一般不用，使用時嚴禁空振和長時間振動。
6、該裝置總停機時，要把計量皮帶機、螺旋電子稱、皮帶機運送的物料及攪拌機內的物料排凈，以防止?jié)M負荷啟動，連續(xù)作業(yè)班次結束時應將攪拌機清洗干凈。
7、當遇有緊急情況時，按下總停機按鈕，便可同時停機。
 
600噸水穩(wěn)拌和站一體機對電氣方面的要求
　 水穩(wěn)拌和站對電氣方面有非常嚴格的要求，要想要水穩(wěn)拌合站設備有好的工作效率，一方面要保養(yǎng)好機械，另一方面離不開電氣系統(tǒng)的支撐，所以很多生產(chǎn)廠家都對拌合站的電氣系統(tǒng)要求很高，具體方面如下所示：
(1)土豆絲水穩(wěn)拌和站在生產(chǎn)時要求：電氣控制系統(tǒng)整個工作流程都能實現(xiàn)自動控制，及相關安全保護措施，也就是能實現(xiàn)整個穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員不需要太多就能完成整個過程。
(2)電氣控制系統(tǒng)的稱量系統(tǒng)，設有調零輸出時，能夠自動去皮重、修正落差，對于單稱單種物料稱量要有扣補功能，能更有效地控制計量精度，并且要有燈光報警裝置。
（3)工作一段時間后還要仔細檢查有沒有線頭松的，有沒有灰塵等發(fā)現(xiàn)及時處理。
600型移動式水穩(wěn)拌合站操作規(guī)程及注意事項
1.停機時整條生產(chǎn)線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內的物料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
該設備主要構成系統(tǒng)：
1、配料供給系統(tǒng)：骨料儲料倉，變頻計量皮帶稱、皮帶輸送機能實現(xiàn)無級調速。
2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、變頻螺旋輸送機，計量螺旋電子稱。
3、自動供水系統(tǒng)：水泵、管道、調節(jié)閥、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。攪拌機采用無襯板式結構，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機工作時，在該間隙中會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護著箱體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統(tǒng)：采用國內知名廠家電子配件、電磁（變頻）調速，微機控制手動、自動兩種形式。